一、 裝置特色

系統(tǒng)主要由容器、泵、管道、閥門、儀表、拆裝工具、試壓設(shè)備、工作臺(tái)、工具材料貨架、工具箱等構(gòu)成，不僅鍛煉化工設(shè)備的管路拆裝能力，還實(shí)訓(xùn)化工自動(dòng)化儀表的安裝、泵體的安裝等。主要特點(diǎn)如下：

1) 能夠訓(xùn)練學(xué)生拆卸和組裝化工生產(chǎn)常見的管路、管件等。

2) 便于考察學(xué)生選擇配件能力、拆裝能力、裝置運(yùn)行情況、完成任務(wù)情況等，有相應(yīng)的判斷標(biāo)準(zhǔn)及方法。

3) 整套系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)“教、學(xué)、做、訓(xùn)、考”一體化。

4) 提供足夠的備選配件、拆裝工具、檢驗(yàn)運(yùn)行的設(shè)備等。

5) 將流體輸送及管路拆裝有機(jī)結(jié)合，配合泵閥、塔器拆裝鍛煉化工總控及化工設(shè)備維修工的基本動(dòng)手維修及操作能力。

6) 經(jīng)常拆裝的部件堅(jiān)實(shí)、耐用，便于學(xué)生長(zhǎng)期使用，并能提供更新設(shè)備。

7) 設(shè)備提供盲板抽堵作業(yè)實(shí)訓(xùn)操作，讓學(xué)生了解盲板抽堵安全作業(yè)規(guī)定。

二、 系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo)

1) 鍛煉學(xué)生識(shí)讀流程圖，了解工藝。

2) 能根據(jù)提供的流程圖，準(zhǔn)確填寫安裝管線所需管道、管件、閥門、儀表等的規(guī)格型號(hào)及數(shù)量的材料清單。

3) 能按照材料清單正確領(lǐng)取所需材料。

4) 能準(zhǔn)確列出組裝管線所需的工具和易耗品等零件清單并正確領(lǐng)取工具和易耗品。

5) 能進(jìn)行管線的組裝、試壓、拆除。

6) 能做到管路拆裝過程中的安全規(guī)范。

7) 學(xué)習(xí)常見化工管道的結(jié)構(gòu)組成和特性。

8) 掌握管道安裝與維護(hù)所常見工具的正確使用方法。

9) 學(xué)習(xí)離心泵的正常開、停車的操作要領(lǐng)及離心泵的并聯(lián)操作。

10) 學(xué)習(xí)真空表、壓力表和轉(zhuǎn)子流量計(jì)等管路常用儀表的安裝和使用。

11) 學(xué)習(xí)盲板抽堵安全作業(yè)規(guī)定，規(guī)范學(xué)生安全操作。

12) 學(xué)習(xí)設(shè)備管道吹掃置換安全技術(shù)規(guī)定與實(shí)訓(xùn)操作。

三、 系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

(一) 管路組裝

1) 管口螺紋的加工以及板牙的使用。

2) 對(duì)照管路示意圖進(jìn)行管路安裝，安裝中要保證橫平豎直，水平偏差不大于15mm、垂直偏差不大于10 mm。

3) 法蘭與螺紋的接合時(shí)每對(duì)法蘭的平行度、同心度要符合要求。螺紋接合時(shí)生料帶纏繞方向要正確，厚度要合適，螺紋與管件咬和合時(shí)要對(duì)準(zhǔn)、對(duì)正，擰緊用力要適中。

4) 閥門的安裝：閥門安裝前要將內(nèi)部清理干凈，關(guān)閉好再進(jìn)行安裝，對(duì)有方向性的閥門要與介質(zhì)流向吻合，安裝好的閥門手輪位置要便于操作。

5) 流量計(jì)和壓力表及過濾器的安裝：按具體安裝要求進(jìn)行，要注意流向，有刻度的位置要便于讀數(shù)。

(二) 水壓實(shí)驗(yàn)：會(huì)使用手搖式試壓泵，能按要求的試壓程序完成試壓操作。在規(guī)定的壓強(qiáng)下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)管路所有接口沒有滲漏現(xiàn)象。

(三) 管路拆卸：能按順序進(jìn)行，一般是從上到下，先儀表后閥門，拆卸過程中不得損壞管件和儀表。拆下的管子、管件、閥門和儀表要?dú)w類放好。

（四）盲板抽堵：熟讀盲板抽堵安全作業(yè)規(guī)定，開具盲板抽堵安全作業(yè)證，并由專人負(fù)責(zé)制定盲板抽堵作業(yè)方案，檢查相關(guān)安全措施。作業(yè)人員需穿戴好符合要求的防護(hù)用品。繪制盲板位置圖，進(jìn)行編號(hào)，按圖作業(yè)。

（五）管道吹掃置換：制定吹掃、置換方案，必要時(shí)畫出吹掃、置換流程圖，防止遺漏，杜絕死角。與生產(chǎn)儲(chǔ)存設(shè)備連接處除關(guān)死閥門外，必徐堵嚴(yán)盲板，掛上標(biāo)志，隔絕物料來源。