裝置特色

整套裝置由二層機械裝置、儀表及執(zhí)行器系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構成，工藝路線簡潔清晰，現(xiàn)場儀表與二次儀表有機結(jié)合，上位計算機控制，預置DCS接口，預裝組態(tài)監(jiān)控軟件。

裝置整體布置協(xié)調(diào)、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布線規(guī)范整齊；裝置具有工業(yè)化氣息，大氣美觀；所采用的操控軟件在國內(nèi)應用極為廣泛，完全與工業(yè)實際接軌。

裝置安全設計規(guī)范完善，采用三項五線制供電，配置漏電保護和過載保護裝置，高溫設備和管路均有保溫措施，管線及設備布置既方便操作，也防止碰傷或絆倒，二層和步梯全護欄設計，護欄堅固美觀，高度符合國家標準。

實訓室整體氛圍布置，安全標識、操作要領、工藝掛圖等配套完善。隨機資料如操作說明書、配置清單、PID圖、電氣圖等配套齊全。

1) 完成部分混合液的分離和提純操作，回流比采用強制回流調(diào)節(jié)。

2) 塔頂和塔底產(chǎn)品通過返料泵輸送至原料罐循環(huán)使用，節(jié)約增效。

3) 自帶冷卻水系統(tǒng)，冷卻效果可控，節(jié)約實訓成本。

系統(tǒng)功能及訓練目標

1、 了解板式精餾塔的結(jié)構，熟悉篩板式連續(xù)精餾塔的工作原理、基本結(jié)構及物料流程。

2、 通過高硼硅玻璃觀察塔板上氣─液傳質(zhì)過程全貌，學會和掌握測定篩板式精餾塔的全塔效率和單板效率。

3、 可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實驗。

4、 掌握精餾塔的操作方法。觀察和測定篩板精餾塔中靈敏塔板的溫度變化。

5、 了解精餾塔控制時需要檢測及控制的參數(shù)、檢測位置、檢測傳感器及控制方法。

6、 學習掌握精餾塔智能儀表控制系統(tǒng)軟硬件控制知識。

7、 工藝流程圖的識讀與表述；熟悉現(xiàn)場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法；按照要求制定操作方案；檢查流程中各設備、管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài)；引入公用工程（水、電、汽）并確保正常；裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動設備試車。

8、 能改變進料流量、塔釜溫度到指定值并重新建立正常操作；按照要求巡查各溫度、壓力、流量并做好記錄，能及時判斷各指標否正常；按照要求巡查動設備（水泵）的運行狀況，確認并做好記錄；觀察正常操作時精餾塔的操作狀況，并指出可能影響其正常操作的因素；能按正常操作調(diào)節(jié)進料流量及塔釜溫度；能測定精餾塔的全塔效率。

9、 實訓裝置能夠使學員了解回流比、熱電阻溫度計、轉(zhuǎn)子流量計、液位計、壓力計的結(jié)構、測量原理和操作方法。

10、 實訓裝置能夠使學員了解精餾塔工作原理、性能參數(shù)、能夠正確使用、維護保養(yǎng)精餾塔。

11、 實訓裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動和自動無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護和自動報警裝置，保證設備正常運行不出現(xiàn)安全事故。

12、 實訓裝置具有故障設置功能，通過無線遙控器隱蔽發(fā)出故障干擾信號，能使正常運行的裝置出現(xiàn)真實異常現(xiàn)象，培訓學員發(fā)現(xiàn)、分析、排除工業(yè)生產(chǎn)過程故障的技能。

13、 實訓裝置提供數(shù)字通訊信號使DCS控制室的計算機對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進行采集、監(jiān)控。

14、 實訓裝置使學員掌握精餾方面的理論知識（精餾基本概念和精餾的基本計算等）完成精餾過程的性能測定。