裝置特色

整套裝置由二層機(jī)械裝置、儀表及執(zhí)行器系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成，工藝路線簡潔清晰，現(xiàn)場儀表與二次儀表有機(jī)結(jié)合，上位計(jì)算機(jī)控制，預(yù)置DCS接口，預(yù)裝組態(tài)監(jiān)控軟件。

裝置整體布置協(xié)調(diào)、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布線規(guī)范整齊；裝置具有工業(yè)化氣息，大氣美觀；所采用的操控軟件在國內(nèi)應(yīng)用極為廣泛，完全與工業(yè)實(shí)際接軌。

裝置安全設(shè)計(jì)規(guī)范完善，采用三項(xiàng)五線制供電，配置漏電保護(hù)和過載保護(hù)裝置，高溫設(shè)備和管路均有保溫措施，管線及設(shè)備布置既方便操作，也防止碰傷或絆倒，二層和步梯全護(hù)欄設(shè)計(jì)，護(hù)欄堅(jiān)固美觀，高度符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)訓(xùn)室整體氛圍布置，安全標(biāo)識、操作要領(lǐng)、工藝掛圖等配套完善。隨機(jī)資料如操作說明書、配置清單、PID圖、電氣圖等配套齊全。

1) 完成部分混合液的分離和提純操作，回流比采用強(qiáng)制回流調(diào)節(jié)。

2) 塔頂和塔底產(chǎn)品通過返料泵輸送至原料罐循環(huán)使用，節(jié)約增效。

3) 自帶冷卻水系統(tǒng)，冷卻效果可控，節(jié)約實(shí)訓(xùn)成本。

系統(tǒng)功能及訓(xùn)練目標(biāo)

1、 了解板式精餾塔的結(jié)構(gòu)，熟悉篩板式連續(xù)精餾塔的工作原理、基本結(jié)構(gòu)及物料流程。

2、 通過高硼硅玻璃觀察塔板上氣─液傳質(zhì)過程全貌，學(xué)會(huì)和掌握測定篩板式精餾塔的全塔效率和單板效率。

3、 可以完成全回流和部分回流各種條件下精餾操作實(shí)驗(yàn)。

4、 掌握精餾塔的操作方法。觀察和測定篩板精餾塔中靈敏塔板的溫度變化。

5、 了解精餾塔控制時(shí)需要檢測及控制的參數(shù)、檢測位置、檢測傳感器及控制方法。

6、 學(xué)習(xí)掌握精餾塔智能儀表控制系統(tǒng)軟硬件控制知識。

7、 工藝流程圖的識讀與表述；熟悉現(xiàn)場裝置及主要設(shè)備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法；按照要求制定操作方案；檢查流程中各設(shè)備、管線、閥門是否處于正常開車狀態(tài)；引入公用工程（水、電、汽）并確保正常；裝置上電，檢查各儀表狀態(tài)是否正常；動(dòng)設(shè)備試車。

8、 能改變進(jìn)料流量、塔釜溫度到指定值并重新建立正常操作；按照要求巡查各溫度、壓力、流量并做好記錄，能及時(shí)判斷各指標(biāo)否正常；按照要求巡查動(dòng)設(shè)備（水泵）的運(yùn)行狀況，確認(rèn)并做好記錄；觀察正常操作時(shí)精餾塔的操作狀況，并指出可能影響其正常操作的因素；能按正常操作調(diào)節(jié)進(jìn)料流量及塔釜溫度；能測定精餾塔的全塔效率。

9、 實(shí)訓(xùn)裝置能夠使學(xué)員了解回流比、熱電阻溫度計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、液位計(jì)、壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)、測量原理和操作方法。

10、 實(shí)訓(xùn)裝置能夠使學(xué)員了解精餾塔工作原理、性能參數(shù)、能夠正確使用、維護(hù)保養(yǎng)精餾塔。

11、 實(shí)訓(xùn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)無擾切換操作，并安裝安全聯(lián)鎖保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警裝置，保證設(shè)備正常運(yùn)行不出現(xiàn)安全事故。

12、 實(shí)訓(xùn)裝置具有故障設(shè)置功能，通過無線遙控器隱蔽發(fā)出故障干擾信號，能使正常運(yùn)行的裝置出現(xiàn)真實(shí)異?，F(xiàn)象，培訓(xùn)學(xué)員發(fā)現(xiàn)、分析、排除工業(yè)生產(chǎn)過程故障的技能。

13、 實(shí)訓(xùn)裝置提供數(shù)字通訊信號使DCS控制室的計(jì)算機(jī)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控。

14、 實(shí)訓(xùn)裝置使學(xué)員掌握精餾方面的理論知識（精餾基本概念和精餾的基本計(jì)算等）完成精餾過程的性能測定。